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钢管抛丸除锈加工
产品名称:钢管抛丸除锈加工



产品编号:16144-491
出品单位:沧州纵合钢结构工程有限公司
更新时间:2021.03.18
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  产品详细介绍
 3PE防腐钢管在国内外越来越广泛地使用。今天,我们要介绍3PE防腐的详细过程和产品介绍。
 第一:钢管外观检查(1)在防锈之前,技术人员应进行外观检查,以检查钢管是否没有严重的机械损伤,厚皮,裂纹,凹痕或其他缺陷。确认。 ,请勿使用不合格的钢管。请返回不合格标记。只有通过检查的才能用于施工。如果管口是平的,则需要及时修理。如果无法修复,则必须将其丢弃。
 第二:工作中的钢管防腐(1)首先,使用抓斗机将需要防腐蚀的钢管运输到作业线的上管平台,并使用火焰加热器预热钢管的外表面。一种从钢管表面去除水,油,杂质等的管,将加热温度控制在40°C至60°C,并提高了钢管表面的防锈质量。 ⑵所有钢管均用PW-380钢管抛丸清理机除锈。钢管进入抛丸机后,钢管抛丸除锈加工后的钢管表面必须达到“涂装前的钢表面腐蚀等级和除锈等级”。 “根据GB / T8923-1988中规定的Sa2.5等级,必须根据制造商的说明实施表面锚固图案的深度。(3)表面预处理后,应去除锈蚀,油渍,氧化物。 (4)逐一检查钢管的外表面,用适当的方法抛光导致油漆泄漏的表面缺陷,并使抛光后的壁厚超过规定值。 ⑸除锈除锈质量不佳的钢管应及时从生产线上清除,以去除管道中的抛物线,然后返回生产线以去除锈蚀,必须再次去除。
 第三:对钢管表面进行微尘处理(1)对钢管进行喷砂除锈处理后,用微尘处理装置对钢管的外表面进行处理,然后再进行环氧粉末高压静电处理。被执行。必须清除生锈的粉末和喷出的灰尘,以便保留钢管的外表面,并在4小时内涂上环氧粉末涂料。如果钢管表面生锈超过4小时,则需要再次进行表面预处理。用细尘处理钢管表面时,必须先启动除尘器的感应引风机,然后再启动除尘电机。如果需要中断生产,则应激活除尘电机上的停止按钮。您必须先按一下,然后停止感应引风机。 with请使用旋风除尘器定期清洁灰尘,以防止灰尘过多积聚并影响除尘效果。 (3)启动除尘装置后,应经常检查引风机的运行状况。 (4)为确保正常运行,除尘电极必须按计划进行维护。 (5)进行防腐制造时,每小时至少检查一次钢管的表面除尘处理。
 第四:钢管预热(1)微粉处理后的钢管必须在环氧粉末涂料涂装前进行预热。钢管需要使用KGPS-750uw恒功率中频机加热。预热温度必须符合:环氧粉末涂料所需的温度,但最高温度不应超过275°C。 ⑵检查中频循环池的水位,以确保水量至少为2.5至3立方米。启动中频循环水泵,并检查所有循环水管道是否泄漏。只有在确认所有循环水管道均正常之后,才能启动中频设备。 (3)根据不同管径的钢管的供应量和指定的加热温度,通过使用试管调整生产线上的产量来确定中频加热的输出功率值。 (4)使用先进的温度测量设备测量预热期间的钢管温度,以提高测量精度,对钢管进行粉末涂装时,粉末涂料制造商建议使用钢管的预热温度。在范围内。 (5)进行防腐制造时,每小时至少测量一次并记录一次,以测量粉末喷涂过程中钢管的预热温度。
 第五:环氧粉末辊涂或热喷涂。热辊涂布和热喷涂工艺完全不同,这里不再详细讨论。 (1)在环氧粉末胶凝过程中必须施加粘合剂涂层。 (2)使用水平缠绕工艺时,有必要将重叠部分中的聚乙烯(聚丙烯)和焊缝两侧的聚乙烯(聚丙烯)完全轧制和压缩,以防止聚乙烯(聚丙烯)层的表面。因为它被压碎了。
 第六:制造循环水冷钢管的防腐层后,需要及时冷却固定。循环水注入室可用于冷却防腐蚀层的防腐蚀层的表面。腐蚀的钢管。冷却使用分步方法。 production生产前在涂装室中启动循环水泵电机。 ⑵调节冷却水管各阀的开关,以控制冷却水的大小,避免因过多的水流而影响防腐涂层的外观,从而影响涂层的外观和质量。 (3)在钢管进入设置在涂层室内的第一个传动轮之前,请先用第一个冷却水对其进行冷却。以此方式,钢管表面上的涂层被包裹在第一组橡胶轮周围,并且防腐层没有被破坏并且保持完整。 (4)根据管道直径的大小和环境温度的不同,用2至4份冷却水逐步进行冷却。钢管的冷却温度为60℃以下,熔融的环氧涂层完全固化。涂层的外观应光滑,颜色均匀,无气泡,裂缝和收缩,并留有亮橙色的皮肤样图案,且涂层的厚度应符合设计要求。 each对于每个连续生产批次,至少要检查前1、5和10根钢管的防腐层厚度,然后每10根钢管至少要取样一根。 ⑺如果业主要求,应根据业主的要求实施。
 第七:用冷却水冷却切割头钢管的防腐层后,如有必要,使备用管端的长度为100至120 mm。
 第八:打磨管道的末端以固定头部(1)聚乙烯(聚丙烯)层的端面必须形成30度以下的倒角,并且可以在外部保留20 mm以下的环氧粉末涂料聚乙烯(聚丙烯)层的边缘。防腐管末端的防腐层不得剥离或剥离。 (2)管端固定器使用钢丝刷对管端固定器进行处理,并执行两次或三个操作以符合标准要求。 (3)用于抛光管道末端防腐层倒角的钢丝刷必须光滑且没有突起和凹痕。
 
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